產(chǎn)品特點:
1、此系統(tǒng)采用半導(dǎo)體激光器作為光源,光纖作為外光路傳導(dǎo)系統(tǒng)。可實現(xiàn)的激光加工工藝為激光淬火、激光熔覆,滿足激光加工的生產(chǎn)需要。
激光加工中心還可以根據(jù)實際情況調(diào)整不同的應(yīng)用功能,如激光打標(biāo)、激光打孔、激光裁床、激光切割等等。軋輥主要應(yīng)用項目有:
激光熔覆(Laser Cladding)亦稱激光包覆或激光熔敷,是指以不同的填料方式在被涂覆基體表面上放置選擇的合金粉末,經(jīng)激光輻照使之和基體表面一薄層同時熔化,并快速凝固后形成稀釋度極低并與基體材料成冶金結(jié)合的表面涂層,從而顯著改善基體材料表面的耐磨、耐蝕、耐熱、抗氧化及電器特性等的工藝方法。 激光熔覆后熔覆層硬度可在HRC15-60之間靈活選擇,熔覆厚度0.1~10.0mm,還可以熔覆碳化鎢、陶瓷粉末等非金屬粉末。可以較大提高零件表面硬度,耐磨性,耐腐蝕,耐疲勞等機械性能,可以極大提高材料的使用壽命,同時,還可以用于廢品件的處理,大量節(jié)約加工成本。
激光淬火,也稱激光熱處理、激光硬化,激光表面改性。 激光淬火作用時間短、不需整體加熱、可進行局部硬化且硬度均勻,處理后工件不變形、不破壞表面光潔度,激光淬火后組織細(xì)密,提高耐磨性,有效解決傳統(tǒng)熱處理無法解決的難題。客戶使用實踐表明,采用激光淬火技術(shù),可有效優(yōu)化制造工藝、提高產(chǎn)品質(zhì)量和附加值、降低成本。
激光毛化技術(shù)是采用高能量、高重復(fù)頻率的脈沖激光束在聚焦后的負(fù)離焦照射到軋輥表面實施預(yù)熱和強化,在聚焦后的聚焦點入射到軋輥表面形成微小熔池,同時由側(cè)吹裝置對微小熔池施于設(shè)定壓力和流量的輔助氣體,使熔池中的熔融物按指定要求盡量堆積到融池邊緣形成圓弧形凸臺(峰值數(shù))。
技術(shù)參數(shù):
型號 |
最大工件直徑 |
長度 |
機床承重 |
切削方式 |
主軸錐孔 |
主軸功率及控制方式 |
主軸轉(zhuǎn)速 |
RLH850 |
Φ850mm |
3500mm |
8T |
激光加工 |
C2-11 |
7KW |
無極調(diào)速0.05~200 |
型號 |
尾座主軸錐度 |
快速進給速度 |
精度 |
中心高 |
機床外形尺寸 |
重量 |
控制系統(tǒng) |
RLH850 |
MS6# |
3000MM/MIN |
0.001mm |
650mm |
6850×1800×2000mm |
7.5T |
西門子 |